Энергосберегающий обжиг

Опыт и методы работы себряковских цементников, а также использование передовой технологии и лучших инженерных достижений в отечественной и зарубежной практике позволяют предприятию производить высококачественный цемент. Из года в год постоянно повышаются темпы роста производства цемента и продаж в жестких условиях конкуренции на рынке.

Самая важная работа завода на сегодня — кардинальное снижение удельного расхода топлива на обжиге клинкера. В структуре себестоимости топливо составляет до 40%. Снижение возможно только при замене «мокрой» технологии обжига клинкера на «сухую» — энергосберегающую. Сегодня проработаны вопросы технико-экономического обоснования реконструкции печи № 5 с переводом ее на новую технологию и подписан контракт с датской фирмой FLSmidth на поставку оборудования. Приоритетом ОАО «Себряковцемент» является удовлетворение потребителя качеством и ассортиментом предлагаемой продукции. Для этих целей на заводе действует «Система менеджмента качества», основанная на систематическом изучении процессов, документировании. По итогам очередного Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию 2010 года ОАО «Себряковцемент» уже пятый раз подтвердило звание «Элита строительного комплекса России». В этом же году предприятие было внесено в Федеральный реестр добросовестных поставщиков. Экологическая служба предприятия также ведет постоянный контроль за состоянием окружающей среды. «Себряковцемент» получил диплом Всероссийского смотра-конкурса «Лидер природоохранной деятельности России-2010».

Последние годы на заводе активно реализуется программа технического перевооружения. Построена новая современная цементная мельница № 13 замкнутого цикла, в цехах заменено оборудование и обновлен парк транспортных средств, реконструирована 8-я технологическая линия, внедрены современные дозирующие устройства на переделах предприятия, с целью улучшения экологической обстановки реконструированы электрофильтры на печах №№ 5, 7, 6. Кардинально реконструировано сырьевое отделение: смонтирована автоматизированная линия приготовления сырьевой смеси с вертикальными шлам-бассейнами грубомолотого шлама и дозированным вводом добавок для приготовления многокомпонентной смеси. Построили и ввели в эксплуатацию современное сушильное отделение. Модернизировали транспортно-упаковочный цех, теперь себряковский цемент упаковывают не только в бумажные мешки, но и в биг-бэги, и в паллеты.

В 2009 году в состав ОАО «Себряковцемент» вошли два новых предприятия: ЗАО «Себряковский цемент и бетон» и «Смоленские цементные смеси». Теперь выпускается широкий спектр железобетонных изделий и сухих строительных смесей. ЗАО «Цеминвест» занимается расширением рынков сбыта и имеет исключительное право продажи продукции ОАО «Себряковцемент», ЗАО «Себряковский цемент и бетон» и завода «Смоленские цементные смеси». В настоящее время предприятие обеспечивает продукцией строительные организации различных форм собственности, выполняющие государственные программы строительства доступного жилья не только Волгоградской области, но и многих регионов ЮФО, СКФО и ЦФО.

Справка

Для восстановления Сталинграда и развития промышленности в Волгодонском и близлежащих районах в 1949 году правительство приняло решение о строительстве Себряковского цементного завода, ставшего одним из крупнейших предприятий цементной промышленности. Завод построен в 1953 году, расположен в г. Михайловке.