ООО
«Строй-Р.О.С.» в Новошахтинске возвело первый из трех запланированных поселков по программе Главного управления реструктуризации шахт (ГУРШ). 15 комфортабельных и уютных домов на 44 квартиры были построены всего за восемь месяцев. Дома будут сданы полностью под ключ, счастливым новоселам останется лишь занести вещи и отпраздновать новоселье. При строительстве поселка использовались только современные инновационные технологии и материалы. Именно это, говорит директор ООО «Строй-Р.О.С.» Виктор Смирнов, позволило возвести качественное жилье в столь короткие сроки.
В этом году ООО «Строй-Р.О.С.» впервые участвует в программе Главного управления реструктуризации шахт по переселению из ветхого и аварийного жилья. По программе предприятие получило под застройку одноэтажными многоквартирными домами три участка в городе Новошахтинске. В общей сложности будет возведено 50 домов на 152 квартиры. На двух участках работы в самом разгаре и по плану должны быть завершены к июлю будущего года. На участке № 4 работы уже в заключительной стадии. То есть строительство самих домов, которые проектировал, кстати, сам руководитель предприятия, уже завершено, полностью сделана внутренняя отделка (поклеены обои, смонтированы подвесные потолки, установлены металлопластиковые окна и двери. — Прим. «Вестника»), установлена сантехника и современное газовое оборудование. В настоящее время «Строй-Р.О.С.» завершает прокладку коммуникаций (газовых, электрических и водопроводных сетей. — Прим. «Вестника»), подъездной и внутриквартальных дорог. И уже Новый 2011 год счастливые новоселы будут встречать в уютных и комфортабельных квартирах. По словам директора ООО «Строй-Р.О.С.» Виктора Смирнова, построили поселок в столь сжатые сроки не по требованию «сверху», а благодаря использованию самых современных технологий. При этом каждое здание полностью соответствует всем установленным требованиям и нормативам, да и затраты на один квадратный метр жилья значительно ниже, чем при использовании традиционных технологий.
— Малоэтажным строительством я занимаюсь не первый год и на личном опыте опробовал самые разные технологии. Одни слишком трудоемки и затратны, другие впоследствии не гарантируют необходимого комфорта жильцам, третьи не соответствуют необходимым требованиям по качеству. Мы используем в качестве строительного материала (стены, фундамент, отмостка. — Прим. «Вестника») уникальную фибропенобетонную смесь (ФПБ). У этого материала очень низкая теплопроводность и при толщине стены всего 30 см удается достичь необходимого для нашего региона сопротивления по теплопередаче. При этом и вес самой конструкции строения уменьшается более чем в три раза, а облегчение несущих стен позволяет радикально изменить конструкции фундамента и кровли. В конструкции фундамента мы ушли от так называемого преодоления глубины промерзания и применили принцип «русской завалинки». С помощью этой технологии теплоизоляция грунта по периметру дома обеспечивается за счет заливки фибропенобетонной отмостки, которая одновременно является и утеплителем. Затем на отмостке формируется фундаментная рама, на нее заливается пол и формируется цельная конструкция стен. Кровлю мы возводим из современных легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) толщиной всего 1-1,5 миллиметра. В собранном виде кровля весит всего 1 тонну 800 килограммов, тогда как общий вес кровли с использованием леса составляет около пяти тонн. Но дело не только в уменьшении массы, такая конструкция более прочная и долговечная, не подвержена гниению и более пожаростойкая, — рассказывает Виктор Иванович. По этой технологии на строительство одного дома под ключ, говорит Виктор Смирнов, в среднем уходит не более полутора месяцев. Но важно и то, что для строительства домов таким методом нет необходимости привлекать высококвалифицированных специалистов, владеющих теми или иными профессиями. Собрать такую конструкцию, что называется, сможет каждый. — В этой технологии речь идет о сборке. Это можно сравнить с конструктором: все элементы — от фундамента до кровли — точных размеров, они просто собираются, и для этого не требуется какой-то специальной техники и механизмов. Берется сам фибропенобетон, устанавливается сборно-разборная опалубка и затем делается заливка. И самый большой плюс этой технологии в том, что весь материал (фибропенобетон. — Прим. «Вестника») для строительства нулевого цикла, фундаментной рамы, стен, полов изготавливается тут же стройплощадке и на одной установке. В нашем случае она батайского производства. А в качестве сырья для уникального материала используются обычные песок, цемент, вода, пена и фиброволокно. В итоге мы получаем не просто прочный с низкой теплопроводностью материал, но и экологически чистый конечный продукт. Кровля из ЛСТК также собирается без каких-либо трудов, — поясняет Виктор Смирнов. Кстати, недавно Виктор Иванович закончил собственный проект православного храма, который получил одобрение и в Ростовской епархии. Церковь, если удастся собрать средства или найти инвестора, он также планирует построить с применением фибропенобетона. Как говорит сам, эта конструкция будет и долговечной, значительно дешевле, чем с применением традиционных технологий. Ну и построить ее, соответственно, можно будет гораздо быстрее, чем из традиционных материалов.
344010 г. Ростов-на-Дону, пр. Соколова, 80, оф. 512,
тел.: 8-928-226-02-99, 8-918-554-39-94,
e-mail: sm2009@bk.ru
