Валерий Гуськов, директор
— Среди ключевых задач в период снижения объема производства и нестабильного сбыта для нас является оптимизация всех производственных расходов. В частности, с целью снижения расходов на отопление производственных помещений установлены современные энергосберегающие установки, позволившие в несколько раз снизить расход газа. Постепенно проводим автоматизацию всех технологических процессов, что ведет к снижению потребности в рабочей силе, повышению культуры производства, сокращению потерь рабочего времени. Большое внимание уделяется контролю качества — от поставок сырья до отгрузки готовой продукции потребителю. Результат — отсутствие претензий со стороны заказчиков, снижение брака и отходов производства. В условиях нестабильного портфеля заказов для выполнения эпизодических заказов мы нанимаем работников по договорам подряда. При этом сохраняется основной костяк сотрудников на предприятии.
Михаил Скороход, президент холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»:
— В период кризиса мы снизили стоимость поставки сырья и оборудования и запчастей для наших заводов, максимально задействовав остатки на складах по всем заводам, и тем самым сократили оборачиваемость денежных средств по предприятиям. Сейчас холдинг фактически работает в режиме поставки быстроизнашиваемых запчастей, как говорится, с колес. Положительный результат принесла работа по оптимизации рабочего времени: рабочие стали получать зарплату — большую или меньшую — в зависимости от времени года, но суммарно в течение года они отрабатывают свое годовое рабочее время и тем самым обеспечивают себе прежний фонд оплаты труда. Холдингу это позволило снизить себестоимость и издержки в зимний период, когда спрос на цемент традиционно низкий
Хиса Тохаев, директор по производству ООО «КАББАЛКГИПС»:
— Наш алгоритм снижения издержек — это поиск затратных статей, выработка решений по их минимизации и контроль за исполнением принятых решений. Считаю, что в первую очередь необходимо повышение эффективности управленческой системы, поиск и внедрение энергосберегающих технологий, а также непрерывный поиск высокоэффективных материалов — аналогов уже применяемых материалов. Кроме того, немаловажные направления снижения издержек — грамотная кадровая политика, максимальная загрузка производственных мощностей, эффективный маркетинг и сокращение управленческих расходов.
Константин Хохлов, директор отдела тепловой автоматики ООО «Данфосс» в России:
— Мы снижаем издержки путем внедрения инновационных технологий при проектировании и производстве терморегуляторов. Компания является единственным производителем газоконденсатных термостатических элементов в мире! Это уникальное техническое решение предлагает наименьшее время реакции терморегулятора на изменение температуры внешней среды и гарантирует максимальную экономию тепла при обеспечении комфортной температуры в помещении, фактически потребитель за отопительный период экономит больше тепла — приблизительно на 18–24%. Что важно для конечного потребителя как с точки зрения экономии средств (до 30%), так и с точки зрения внедрения энергосберегающих технологий в новом строительстве и при капитальном ремонте существующего жилого фонда, а значит, и для ЖКХ города, региона, России.
