В ногу со временем

В ногу со временем

Минувшие 17 лет можно назвать временем испытаний. Батайский завод резервуарных металлоконструкций испытание выдержал

Минувшие 17 лет можно назвать временем испытаний. Одни предприятия прошли его успешно, доказали свое право на жизнь и место под солнцем, другие, увы, потерпели поражение. Батайский завод резервуарных металлоконструкций испытание выдержал. Об этом, а также о дне сегодняшнем и планах на будущее накануне праздника Дня строителя шел разговор с заместителем генерального директора ОАО «Резметкон» Николаем Шевченко.

— Батайский завод резервуарных металлоконструкций был предприятием союзного подчинения, входил в систему Минмонтажспецстрой, был причастен ко многим проектам того времени: участвовал в подготовке пуска «Бурана», в ликвидации последствий чернобыльской аварии. После распада Союза вся промышленность пришла в упадок, мы оказались один на один с суровой действительностью. Одними из первых в области акционировались. Несмотря на это, падение производства продолжалось вплоть до дефолта 1998 года. Численность работников сократилась с 800 человек до 300. Объемы упали до 300 тонн продукции в месяц.

Затем в стране произошел перелом, появился и начал расти спрос на наши изделия. Прекрасно помню, какие чувства испытывал каждый заводчанин, когда стабилизировалась ситуация и начался пусть незначительный, но рост производства: 350 тонн, 500 тонн и т.д. Это была победа, ведь от подъема производства зависела жизнь и благополучие нескольких сотен семей. Постепенно начала увеличиваться численность работников. По состоянию на конец 2007 года у нас трудились уже 540 человек, то есть более чем на 200 рабочих мест стало больше. Закончили реконструкцию. Важной вехой стало строительство нового современного цеха строительных металлоконструкций, оснащенного уникальным оборудованием.

— Какие задачи позволила решать проведенная реконструкция?

— С вводом в эксплуатацию этого цеха появилась возможность изготавливать резервуары практически любого объема. Раньше выпускали объемом до одной тысячи кубометров, теперь же до 100 тысяч кубометров. Для больших объемов организован участок и освоена технология изготовления резервуаров полистовым методом. Кроме того, изготавливаем сосуды-аппараты, работающие под давлением. Это контейнеры для жидкого хлора, которые применяются в системе водоканала по всей стране.

А также ресиверы для сжатого воздуха объемом от 4 до 10 кубометров, строительные металлоконструкции, балки, фермы, колонны, нестандартизированное и технологическое оборудование для предприятий нефтехимической промышленности (емкости подземные).

Модернизация производства — непрерывный процесс. По-другому сейчас и не может быть. Большое внимание уделяем повышению квалификации рабочих. В 2007 году на подготовку кадров израсходовано 1302 тыс. рублей, что позволило предприятию быть успешным и конкурентоспособным.

«Резметкон» не является монополистом по выпуску резервуаров. Подобные заводы в стране есть. В том числе такие мощные, как в Новокузнецке, Самаре, Саратове. К тому же в последнее время появились новые предприятия, активно вторгающиеся на другие территории. Серьезный конкурент есть на Украине — запорожский завод. Но на Юге России «Резметкон» единственный.

География интересов батайского завода выходит далеко за пределы ЮФО, она простирается от Калининграда на западе страны до Хабаровска и Сахалина на востоке и до Архангельска, Мурманска на севере. Были поставки резервуаров даже на Новую Землю. Охватывает «Резметкон» и страны ближнего зарубежья — Туркмению, Казахстан, Литву, Латвию, Украину. В настоящее время заключен контракт с Казахстаном и осуществляются поставки в Узбекистан.

— Николай Андреевич, чем, на ваш взгляд, объясняются успехи предприятия на рынке?

— Прежде всего это ответственность руководства за обеспечение единства цели и направления деятельности предприятия. Так, в 2001 году было принято решение о разработке системы менеджмента качества ОАО «Резметкон». А в 2003 году СМК была сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТу ИСО 9001-2001 и внедрена на предприятии, что позволило выпускать качественную продукцию, не уступающую конкурентам, а в ряде случаев и выше, при цене в среднем ниже на 3–5%. Положительным фактором является индивидуальный подход к потребителям. Одним словом, свою марку держим.

У нас регулярно проводятся проверки производства, внутренние аудиты. Все это необходимо для того, чтобы наша продукция была востребована. Если Россия вступит в ВТО, то предприятия, у которых отсутствует качество менеджмента и прозрачность управления, будут иметь серьезные проблемы на мировом рынке. Мы же пытаемся идти в ногу со временем. Обновляется станочный парк, приобретаем сварочное оборудование, машину для термической резки металла, которая заменяет 10 газорезчиков. Все это улучшает условия труда и повышает производительность.

Не могла не коснуться беседа и социально-бытовой стороны жизни предприятия, что самым прямым образом влияет на отношение людей к труду.

Реконструирована заводская столовая, интерьер которой напоминает хороший ресторан, а цены — прежние времена, поскольку здесь можно прилично пообедать всего за 25 рублей. Возвращена к жизни база отдыха, где теперь с удовольствием отдыхают работники. Еще недавно она приносила одни убытки, а нынче оправдывает затраченные на ее восстановление средства. Все желающие могут отправить детей в летние лагеря. Сами же работники вовлечены в спортивные и культурные мероприятия, такие как спартакиада, турслеты, конкурсы КВН.

Кстати сказать, заводская команда стала победителем городского конкурса веселых и находчивых и стабильно занимает первые места в туристических слетах, которые были возобновлены именно «Резметконом». Теперь поучаствовать в них приезжают даже ростовские команды, не говоря уже о том, что идею турслетов горячо поддержали батайские коллективы. Секрет их популярности прост — это колоссальный заряд бодрости на весь год. Четыре дня, которые в этом году команда провела в Багаевском районе с палатками, гитарами и песнями, будут вспоминаться и обсуждаться еще долго. Администрация завода поддерживает этот порыв молодежи.

— Хотелось бы отметить наших заслуженных работников. Это главный технолог Николай Сабиров, главный конструктор Владимир Пономарев, главный инженер Владимир Лаптев, начальник цеха Владимир Стариков, бригадир слесарей-сборщиков Александр Дергунов, газорезчики Николай Лопатинский и Владимир Шевляков, токари Валентин Мусатов, Николай Сазонов, Николай Власов, — подчеркнул заместитель генерального директора Николай Шевченко.

— Ваши планы?

— Интенсивное развитие производства за счет внедрения новых технологий и освоения новых видов продукции. У коллектива должна быть стабильная работа, чтобы каждый человек знал, что он получит достойную зарплату за свой труд.

Досье

Николай Шевченко родился в 1950 году. Окончил РИСХМ. На завод пришел в 1974 году учеником электросварщика. Работал мастером, начальником цеха и производства. С 2005 года — заместитель генерального директора ОАО «Резметкон».

346882, Ростовская область, г. Батайск, ул. Энгельса, 347
Тел.: (86354)
7-08-83
Тел./факс: (86354) 7-08-50,
7-09-36
Е-mail: rmk@jeo.ru

Логотип Вестник Строительство